不锈钢桶的焊接特性，值得了解一下，值得了解一下

　　不锈钢桶的焊接特性：

　　不锈钢大致可以分为奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢及马氏体型不锈钢。其中以奥氏体型不锈钢的缝焊困难最少，适合用来生产不锈钢桶。

　　1、奥氏体型不锈钢

　　奥氏体型不锈钢电导率和热导率均较低，宜采用小电流和短的焊接脉冲时间。但其高温强度高，须采用较大的电极压力和中等的焊接速度进行缝焊。为避免由于过热引起的碳铬化合物析出（造成晶界腐蚀的原因），推荐采用交流电缝焊，同时加强外部水冷。因为电极压力较大，故宜采用硬度较高（包括较高的再结晶软化温度）的电极材料。因线膨胀系统比低碳钢大，必须注意防止变形。

　　因为钢桶缝焊机的连续缝焊，此时桶身焊接处过热和焊轮磨损等问题较为严重。单相交流的缝焊适合不锈钢桶的焊接。对于焊接质量要求较高时，可采用三相低频电流缝焊

　　2、其它种类的不锈钢

　　马氏体型不锈钢虽然也是不锈钢，但焊接时产生淬火效应，所以也可以认为是一种可淬硬合金钢，必须进行电极间回火或焊后整体回火处理。前一种方法必须采用步进焊接，焊接速度很慢；后一种方法的成本很高，故实际生产中，一般不会采用这种不锈钢生产钢桶。

　　铬铁素体型不锈钢焊接时引起晶粒粗大而变脆。由于这种材料在固体状态下不发生相变，故不可能用焊后热处理来消除粗大晶粒组织，所以只好焊接后直接使用。因而对于密封要求及后加工要求比较高的钢桶，这种材料不宜采用缝焊，但对于其它不需要焊接的桶底顶或密封器等零部件，仍可使用。